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FBN-300閉式冷卻塔發(fā)表時間:2018-04-17 00:00
閉式冷卻塔冷卻原理: 閉式冷卻塔由主機、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機由殼體、換熱器、風(fēng)機、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作過程中,冷卻介質(zhì)(軟水、注或其他液體)由主循環(huán)泵驅(qū)動在換熱器及需冷卻設(shè)備之間循環(huán)流動,噴淋水均勻地噴灑在換熱器上,在換熱器外表面形成均勻的水膜,冷空氣由塔體下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi),與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面,在此過程中有兩種換熱方式,即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換,吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風(fēng)機排至大氣中,其余的噴淋水流入塔體下部的水槽,由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復(fù),換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降溫冷卻。 封閉式冷卻塔優(yōu)點: 1.全封閉式內(nèi)循環(huán)冷卻,不存在雜物進(jìn)入冷卻管道系統(tǒng),從而杜絕了營銷堵塞現(xiàn)象。 2.軟水內(nèi)循環(huán)冷卻,在高溫時也無水垢生成。 3.占地面積小,不續(xù)挖水池,易址方便,節(jié)約用水,降低費用。 4.采用風(fēng)冷加蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。 5.可直接冷卻水、油類、醇類、淬火液、鹽水及化學(xué)浚等多種介質(zhì),介質(zhì)無損耗和成份穩(wěn)定 6.由于采用封閉式內(nèi)循環(huán),介質(zhì)不受環(huán)境影響,亦不會污染環(huán)境。 7.自動數(shù)字式控制溫度,自動液位控制,節(jié)能,精度高,操作簡單人性化。 封閉式冷卻塔應(yīng)用范圍: 1.感應(yīng)淬火設(shè)備,感應(yīng)透熱、熔煉、保溫設(shè)備、中高頻電源、變壓器電感等設(shè)備的冷卻。 2.整流設(shè)備、電焊設(shè)備、連鑄設(shè)備的冷卻 3.金屬壓鑄模具等大型模具類的冷卻。 4.化學(xué)反應(yīng)釜、大型液壓站、液壓油、硅油等的冷卻。 5.大型中央空調(diào)、大型空壓機、大型發(fā)電機組、大型電機、柴油機、塑機、氣(油)罐等設(shè)備的冷卻。 6.其他需要冷卻的設(shè)備。 閉式冷卻塔比起其它排熱系統(tǒng)具有的許多優(yōu)點: 與空冷系統(tǒng)相比較:工藝溫度降低5°到20°,占用空間更小,能耗更低。 與一次流放系統(tǒng)相雙較:減少對環(huán)境的不良影響,節(jié)約高達(dá)95%的冷卻水 降低安裝費用:將冷卻塔和熱交換器的功能有效地整合到單臺設(shè)備中,降低了管道和系統(tǒng)布置的復(fù)雜度。 與冷卻塔/熱交換器組合系統(tǒng)相比較:更接近空氣濕球濕度,并減少了結(jié)垢現(xiàn)象,提高了工藝的效率。 與開放式冷卻塔相比較:不含污物的密封式冷卻能夠大福地降低了工藝過程中的結(jié)垢現(xiàn)象,從而確保在長期運行下的恒定的工藝性能。 減小了占用空間:封閉式冷卻塔能夠為設(shè)備安裝騰出寶貴的空間,工藝符合所需泵機和管道的尺寸減小。 上一篇FBN-20閉式冷卻塔
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